模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中，兩側(cè)的間隙之和贾反，它與板厚疗涎、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān)，選用適合的模具間隙猜摹，能夠保良好的沖孔質(zhì)量崇夫，減少毛刺和塌陷，保持板料平整灿磁，有效防止帶料缭涣，延模具壽命。

如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時(shí)產(chǎn)生異常噪音嫁橱，可能是模具鈍化了热阁，檢查自動送料機(jī)沖頭及下模，當(dāng)其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時(shí)环起，就要刃磨了荡明，實(shí)踐表明，經(jīng)常進(jìn)行微量的刃磨而不是等到非磨不可時(shí)再刃磨侈净，不只會保持良好的工件質(zhì)量尊勿，減小沖裁力。

自動送料機(jī)通過檢查沖壓廢料的情況畜侦，可以判定模具間隙是否適合元扔。如果間隙過大，廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面旋膳。間隙越大澎语，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，沖孔時(shí)會形成卷邊和斷裂验懊，甚至出現(xiàn)一個(gè)薄緣突起擅羞。反之，如果間隙過小义图，廢料會出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面减俏。

自動送料機(jī)使用流程：

根據(jù)沖壓工藝之需求，調(diào)整好送料時(shí)間及放松時(shí)間碱工，并于自動送料機(jī)觸摸屏上輸入送料長度娃承、速度、送料次數(shù)怕篷。

啟動料弧光電控制裝置使光電感應(yīng)開始工作倒灰，單動試沖艳杯，確認(rèn)送料長度無誤后開始生產(chǎn)至完成加工量。

沖床落位后茬蓝，裝好模具统褂，將自動送料機(jī)置于進(jìn)料一端（通常是面對機(jī)臺，從左至右布局）桐夭，將主機(jī)座四周固定螺絲擰開稼掏，在自動送料機(jī)廠家控制臺觸摸屏上點(diǎn)控操作機(jī)架升或降，主體自動上下對好材料出料高度后將固定螺絲緊固研脸。

放下?lián)趿陷伡皩鈩訅毫陷唹合潞箝_卷叨连。

將料卷置于自動上下料臺車之上，用手柄按鈕（也可在觸摸屏上手動畫面中完成此項(xiàng)操作）將擋料輪升起并根據(jù)料寬調(diào)好兩個(gè)擋料輪之間的寬度或怜，啟動上料臺車矛唤，將卷料套入已縮小的漲縮卷筒的托料瓦板上，啟動擴(kuò)張归衫，油壓系統(tǒng)控制漲縮卷筒將料卷漲緊怜腊，上料臺車降下并退回原位。

抬起整平裝置的上整平機(jī)構(gòu)蔫缸，待料至壓料處時(shí)壓下腿准，此時(shí)板料自動進(jìn)入整平部整平矯正，再從出料口送出至模具處拾碌。

抬起引料導(dǎo)弧裝置吐葱，啟動料架則板料自動沿導(dǎo)弧曲線行至整平送料裝置的進(jìn)料口。